1、吸塑油變干操作過程的防止變色

在包裝印刷的環節中，剛印好的噴墨墨水淡墨與烘干后噴墨墨水淡墨相更加，剛印好的噴墨墨水淡墨更加深，隔一個期限，印痕烘干隨后，淡墨都會變淡部分；這并沒有噴墨墨水不抗光腿色、變暗的相關問題，具體是噴墨墨水在烘干的環節中進行滲透和空氣氧化結膜的根本原因產生的變暗。

2.膠印油墨一種容易腐爛光而退色

印刷uv噴墨墨水遇光后變黃、變黑是往往的，因此印刷uv噴墨墨水遇光后都要 有各個情況的變黃、變黑物理現象。淺本色印刷uv噴墨墨水在光源線持久的的直射后變黃，變黑太嚴重。黃、晶紅、綠變黃快，青、藍，黑退色慢有些。實際情況的作業中在調墨的時期，應要量并選擇耐光能力參數好的印刷uv噴墨墨水，調淺淡色需要主要印刷uv噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調度印刷uv噴墨墨水時還應考慮多種本色的印刷uv噴墨墨水兩者之間耐光能力參數的—致性。

3、紙條的酸堿平衡性對印刷油墨掉色、變藍的影響到

應該癥狀下，打印印刷紙張類型是呈弱堿的。佳中的打印印刷紙張類型ph值為7，呈堿式鹽，基于在紙廠廠的工作中，都要修改燒堿、塑煉物，氫氣等無機化學產品，在加工和紙廠廠工作中加工不合情合理，可能會會使打印印刷紙張類型呈咸性或堿。

用紙的堿出于于造紙工業加工過程自己，也是的是后序打印裝訂加工制作所實用的含帶堿化合物的粘補劑引致的。如果用泡花堿還有其它堿的迎合劑，這樣的話堿化合物會融入到用紙仟維中，與用紙外表面的噴墨墨水色料顆料起化學上的上的反應遲鈍，使其脫色、變白。取舍原料料、迎合劑時要先定性分析粘補劑，用紙的機械和化學上的上的穩定性甚至堿酸對噴墨墨水、用紙、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和淋膜的反應。

4.溫濕度吸引的退色、掉色

部分紙盒包裝商標logo貼在電飯煲、直流高壓鍋、自動化打火灶、廚房等器材下面，在高溫動態下噴涂絲網印印刷uv墨水越快氧化、顏色變化明顯噴涂絲網印印刷uv墨水的耐熱性度在120攝氏以內。絲網印機和別的噴涂機械裝備沒備在業務時公路正常運轉，噴涂絲網印印刷uv墨水與墨輥、噴涂絲網印印刷uv墨水與印版版式公路靜摩擦起熱，噴涂絲網印印刷uv墨水這個時候也會誕生能量。

5.紙箱印刷的色序不妥當造成的退色變藍

分4色噴涂版暖色機通常用的色序是：Y、M、C、BK，4色噴涂機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩種顏色搭配的噴涂印刷油墨先印啥，后印啥，對噴涂噴涂印刷油墨退色、變黃變黑有 印象。

uv油墨塑料添加劑產家-東莞青田改進措施，在設置紙箱印刷色序時，淺淡配色和很容易變黃、變黃變黑的膠印uv墨水先印，深配色膠印uv墨水后印，是可以以免變黃，變黃變黑。

6.燥油劑量不合理因起的變黃、變暗

紅燥油、白燥油在印刷uv油墨中的放入量不超出墨量的5%，約使用在3%以內，燥油在墨層中還具有非常強的催化反應使用，而且低熱，只要燥油使用超量大，馬上會使印刷uv油墨退色變黃變黑。

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