水可無水磷酸氫上光油/水可無水磷酸氫上光漆料簡稱為水性聚氨酯聚氨酯光油或混合油，用在全刷抹或局部性刷抹。在進行印刷版用紙上，能確保進行印刷版用紙及進一步加強凹凸感。獨到之處是無臭無毒，無氛圍污染源，無萃取劑蒸發掉，會改善制造氛圍，有益于于運行人工的鍵康；并能合乎歐美經典全國各地的干凈國外進口標準化。水性聚氨酯聚氨酯光油結膜快，耐腐蝕性強，不可變黃，凹凸感程度高，用在當下型紙張類型。

若要完成令人滿意的上光視覺效果，需求學會好水溶性光油的便用技巧。這樣，在水溶性光油的便用進程中，uv墨水塑料添加劑生產廠家—揚州青田覺得專心知道以內這三個環境因素：

1)刷抹量：更加均勻少量的抗磨性能涂層涂層厚度檢測后，油潤好，抗磨性能性高。如何刷抹量小，水性聚氨酯光油沒有轉變成詳細連續式的涂膜，致使油潤差，起找不到具備的確保和裝飾的體驗。但如何刷抹量大，則涂膜厚，會增長上光投資成本，還也作用粗糙極限速度，比較嚴重的會誕生黏背的狀態。

2)黏性：在云同步輥的上機黏性普遍改進措施在18～２5秒。連線下光的黏性普遍改進措施在40～70秒。黏性過低，起看不到防護和裝修設計的作用；黏性高，則能夠顯現流平不良，烘干慢的后果。水性聚氨酯光油和兌水劑普遍是水，還能通過實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做兌水劑。實際黏性應通過用紙及機器性質類推優化。

3)干躁室溫與期限：水性樹脂樹脂光油主耍靠浸入干躁一起具有熱塑應用。相對比較常見的干躁保護裝置有曖風干躁和紅外線干躁。基本上紅外線干躁效果好好點。鑒于水性樹脂樹脂光油的主耍有機溶劑是水，而水的流化熱是相對比較高，因此 在干躁速度慢要比油慢。同一人生道理，在干躁室溫上需比油光油高。基本上小編建議在80～100℃，烘道在2m 范圍。假若室溫不行，烘道過短，則會導致涂膜不干，嚴重會導致黏背和擦花，但假若室溫過高、干躁期限長，原紙玻璃纖維失水過大，原紙變脆，比較容易前邊代加工中導致拉斷，爆炸條件。

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