①點式白化

進印膠印油墨管(guan)理體制對蠟(la)類(lei)(lei)的(de)外觀活性酶類(lei)(lei)劑類(lei)(lei)互可溶性差從而造(zao)成的(de)；第二(er)是因(yin)印膠印油墨結皮后(hou)印操(cao)作(zuo)過程未被(bei)復溶而被(bei)適當轉移到圖片文字上。

治療的方(fang)法：應(ying)成為芳(fang)烴或酯類真(zhen)相轉移(yi)催化劑，促其正式宣布析出。或在墨(mo)斗里(li)裝(zhuang)一(yi)兩(liang)個混(hun)合器，或在uv墨(mo)水制造技(ji)術時賦予抗(kang)氧劑治療。

②點式白點

膠印油(you)墨感應(ying)電(dian)或(huo)(huo)被紙箱印刷物(wu)感應(ying)電(dian)，或(huo)(huo)因稀釋溶解液(ye)體制造的感應(ying)電(dian)出現(xian)的。般(ban)在(zai)天氣情(qing)況(kuang)高或(huo)(huo)紙箱印刷運行較(jiao)快(kuai)時(shi)會發生。第二復膜時(shi)前緊后(hou)(hou)松(song)(song)或(huo)(huo)前松(song)(song)后(hou)(hou)緊，而(er)感應(ying)電(dian)的出現(xian)比(bi)較(jiao)普遍于干濕度大的天氣情(qing)況(kuang)。

進行正確處(chu)理策略：可在印(yin)刷膠(jiao)印(yin)油墨里(li)少量拉動(dong)防靜電包裝(zhuang)能(neng)劑(ji)，挑(tiao)選電阻功率(lv)較小的溶液(ye)兌水印(yin)刷膠(jiao)印(yin)油墨，調節放、收跨接接地(di)線進行正確處(chu)理。

③劃痕式白化

第(di)一吸(xi)塑(su)油轉(zhuan)變(bian)的(de)(de)性能太(tai)差，第(di)二印(yin)輪廓圖紋如果太(tai)淺而很容易使吸(xi)塑(su)油標(biao)準(zhun)安(an)全(quan)體(ti)系中的(de)(de)液(ye)體(ti)析出太(tai)快。普通痕跡光(guang)滑產生(sheng)涂層(ceng)厚度檢測(ce)不健康，更是是吸(xi)塑(su)油標(biao)準(zhun)安(an)全(quan)體(ti)系或墨斗(dou)兌水(shui)(shui)(shui)劑的(de)(de)成為(wei)吸(xi)到了水(shui)(shui)(shui)分(fen)侵入而顯(xian)現(xian)的(de)(de)白化，基本顯(xian)現(xian)在(zai)春夏季(ji)車間(jian)含水(shui)(shui)(shui)率太(tai)高的(de)(de)生(sheng)活環境中。

凈化(hua)除理(li)(li)方(fang)式：換新轉到性好的(de)uv油墨或換新較深的(de)印版，其三(san)參加慢干稀釋劑凈化(hua)除理(li)(li)。

④一塊痕印的白化

通常的原因第二是在間斷設計彩印的時間太長，在看到噴墨墨水效果變粘或變厚時，重覆加進某段種單個相轉移催化劑，進而擺脫同一噴墨墨水安全體系中分層相轉移催化劑的蒸發遞度穩定平衡，導致設計彩印噴墨墨水涂膜時墨層有粗糙、泛白。第二是既使是加進了分層相轉移催化劑，但過量飲用地加進之所以使噴墨墨水中生成環氧樹脂的含(han)水量(liang)相對于減輕，上(shang)述內容(rong)泛白(bai)這種現象一般也會存在。

解決手段：一種是增添3%-7％的慢干溶液，特別是能增塑噴墨墨水而對抗水團伙的破壞的真溶液；二要應用內含樹酯的撲滅劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以解決因樹脂膠含鋅量過(guo)少而出現(xian)的(de)(de)白化，四是在成品(pin)庫安裝能國家宏(hong)觀調控溫、對環(huan)境濕度的(de)(de)的(de)(de)國家空調系統或(huo)用吸汗器。

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